除了循环经济别无选择“问鼎游戏娱乐平台”

我国有色金属产量已倒数３年位列世界第一，２００４年１０种常用有色金属产量约１４３０万吨，是世界有色金属生产和消费大国。有色金属工业的较慢发展，使国内矿产资源紧缺的对立日益突出，原料进口大幅减少，对外依存度下降。目前，我国６０％的铜原料、５０％的铝原料倚赖进口，仅有去年一年主要有色金属原料进口量就低约１５００万吨，消耗外汇８５亿美元。预计到２０２０年，我国有色金属的消费量将在现有的基础上翻一番，但我国有色矿产资源供应严重不足，勘探和研发能力无法适应环境冶金和加工能力的快速增长。

因此，回头循环经济之路，大力发展再造有色金属产业，充份提升矿产资源利用率，是解决问题我国有色金属矿产资源相当严重短缺对立，构建可持续发展的必然选择。数字证明的差距据有关资料，目前我国有色金属矿产资源综合利用率为６０％，与发达国家比起较低１０～１５个百分点；共计浸润矿产资源综合利用率仅为４０％，比发达国家较低２０个百分点；粗铜综合能耗平均值为１吨标准煤左右，比国外先进设备水平低４０％，氧化铝综合能耗平均值为１１５４公斤标准煤，比国外先进设备水平低５０％左右。由于我国再造金属资源产业实力不强劲，技术装备水平较低、资源利用效率劣、产品档次较低、资源综合利用效率不低，与发达国家比起，我国再造有色金属利用率占到金属总产量的比例还很低。资料表明，我国再行生铜、再造铝的产量分别占到铜、铝产量的２２％、２１％，而世界先进设备水平分别为３７％、４０％。

至于再造铅，我国的比例更加较低，而意大利的再造铅占到７５．６％，美国是世界仅次于的再造铅生产国，再造铅占到铅产量５８％以上，德国占到６２％，法国占到９８％，日本占到６４％。我国每年产生尾矿、赤泥等固体废弃物１亿多吨，目前只利用了１０００多万吨，总计填存量已约２０多亿吨。

从这些数字不难看出，我国有色金属生产节约的潜力相当大。拜耳选矿法展现科技魅力在日前开会的“有色金属行业循环经济现场交流会”上，中国有色金属工业协会会长康义讲解了我国有色金属工业在发展循环经济的实践中所获得的一些经验。一是依赖科学技术，实行减量化，提升资源利用效率，有色金属矿业、选矿、冶金的回收率大大提升。经过５０多年的发展，矿产资源利用率由３８％提升到６０％，资源消耗上升了３６．５％。

例如，中国铝业公司使用的拜耳选矿法，使占到６０％储量的较低铝硅比铝土矿的利用规模获得了不断扩大，而增强工件法等先进设备工艺技术更进一步不断扩大了资源的再行利用范围，提升了资源利用率，节约了能源，减少了成本。二是出局领先生产工艺，节能降耗，构建资源消耗和废物废气减量化。近几年来，有色金属工业使用先进设备技术装备，加快出局领先生产工艺，构建了产业升级。

其中，电解铝效益尤为明显，目前电解铝使用１６０ＫＡ以上的大型预焙槽技术占到８０％以上，基本出局了领先的自煎电解槽，使全国平均值每吨铝交流电乏由１６６００ＫＷｈ降到目前的１４６８０ＫＷｈ，年节电１２０亿ＫＷｈ。三是缩短产业链，构建资源合理配置，增加消耗，提升资源利用效率。产业链一方面向上游伸延，构建了煤－电－铝一体化，目前已占到全部生产能力的４７％；另一方面，向下游产品伸延，大力发展铝合金及铝大板锭产品，增加铝的二次熔融损失，提升了利用效率。四是资源循环利用，再造金属产业已不具相当规模。

目前，国内年社会重复使用废置杂铝５０多万吨、废杂铜４０多万吨、废置铅３０万吨。在东部沿海、环渤海地区规划创立了浙江宁波、江苏太仓、天津静海、福建全通和浙江台州５个再生资源加工园区，构成了年报废、处置废杂有色金属原料各１００万吨的能力。

五是再造有色金属产量快速增长。多达，１９９０～２０００年总计生产再造金属５９５万吨；２００３年为２５７万吨，２００４年超过３２０万吨，占到有色金属产量的２２％。已构成上海新格、江苏春兴等一批１０万吨以上、技术水平低、环境保护好的再造金属大型企业。

十五年要构建飞到尽管我国有色金属工业在发展循环经济方面获得了一定效益，但康义会长坦率地回应，我国有色金属工业的资源利用效率仍尚待提升，再生资源产业的总体实力还较强，除少数再生资源加工园区、大型企业外，仍正处于“骑侍郎、内乱、劣”状态。多达，我国铜、铝两大品种再生资源的来源，目前已构成１／３国内重复使用、２／３国外进口的格局，而且进口还在减少，进口已沦为再造金属原料的主要来源。康义会长认为，我国当前发展有色金属工业循环经济的总体思路是：以“减量化、再行利用、资源化”为原则，以提升资源利用率为核心，以减少能耗、原材料消耗和增加“三废”为目标，大力利用再生资源，以最多的消耗取得最差的经济效益和社会效益。

其明确目标分别是：第一，提升资源利用率。以提升矿业、选矿、冶金回收率为目标，提升矿产资源回收率，增加损失。

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